
Warum sind UNIDACK-Abfüllmaschinen so präzise und sicher? Das Geheimnis liegt in der „hochpräzisen Wägezellentechnologie“
Inhaltsverzeichnis [versteckt]
- 1.Warum die UNIDACK-Abfüllmaschine „genau abfüllen“ kann
- 1.1.DerSchlüssel sind „Kubota-Hochpräzisionswägezellen“
- 1.2.Artenvon Wägezellen
- 1.3.Kubotaproduziert Wägezellen im eigenen Werk
- 1.4.Die 100%-Kontrolle erfolgt auf Grundlage der JIS-Standards
- 1.5.Überprüfung durch einen Servicetechniker am Lieferort
- 2.Einführung der neuen, fortschrittlicheren „Harzgefüllten explosionsgeschützten digitalen Wägezelle“
- 2.1.Wassind die Unterschiede und Vorteile gegenüber herkömmlichen Wägezellen?
- 2.1.1.Leichtund kompakt
- 2.1.2.HohePräzision
- 2.1.3.Wasserdicht
- 2.1.4.Sicherheit
- 3.Vorstellung der neuesten LPG-Abfüllmaschine „S-EA-IV“ | Eine Abfüllmaschine der nächsten Generation, die Sicherheit und Präzision vereint
- 4.Welche Richtlinien und welcher Zeitplan gelten für die Prüfung einer Verlängerung?
- 5.Zusammenfassung_
Beim Befüllen von Flüssiggas kann selbst der kleinste Gewichtsfehler zu Sicherheitsbedenken und Transaktionszuverlässigkeit führen. Daher ist die Auswahl einer Abfüllmaschine mit präziser Messfunktion äußerst wichtig. In diesem Artikel erläutern wir die Spitzentechnologie von Kubota und erklären, warum die UNIDACK-Abfüllmaschine so präzise arbeitet.
Warum die UNIDACK-Abfüllmaschine „genau abfüllen“ kann
Der Schlüssel sind „Kubota Hochpräzisions-Wägezellen“
Der Wiegeteil der Abfüllmaschine ist mit einer Wägezelle ausgestattet, die die Masse erkennt, indem sie die durch das Gewicht der Flasche oder des Flüssiggases verursachte „Dehnung“ in eine Spannungsänderung umwandelt (Dehnungswägezelle).
Die UNIDACK-Abfüllmaschine verwendet einen Einpunkt-Wägezellenmechanismus, der keine Verschleißteile aufweist und daher über lange Zeit eine hohe Abfüllgenauigkeit aufrechterhalten kann, ohne dass eine Wartung erforderlich ist.
Die Wägezelle ist unter der freien Walze der Abfüllmaschine montiert.
Wägezellentypen
Es gibt zwei Arten von Dehnungsmesszellen: analoge und digitale. Kubota verwendet digitale Messzellen.
Analoge Wägezelle
Das analoge Signal wird über ein Kabel von der Wägezelle ausgegeben und von der Anzeige in ein digitales Signal umgewandelt.
Digitale Wägezelle
Die Wägezelle selbst enthält eine elektronische Schaltung (Verstärkung + A/D-Umwandlungsabschnitt) und einen Mikrocomputer, der das Signal vor der Ausgabe in ein digitales Signal umwandelt. Sie verfügt außerdem über einen eingebauten Temperatursensor, der Fehler, die durch Änderungen der Umgebungstemperatur verursacht werden, automatisch korrigiert.
Kubota produziert Wägezellen im eigenen Werk
Kubota, der Hersteller der Abfüllmaschine, produziert Wägezellen in seiner eigenen Fabrik, und es gibt nur eine Handvoll Waagenhersteller, die Wägezellen produzieren.
Dadurch können wir alle Prozesse vom Entwurf bis zur Herstellung und Prüfung streng kontrollieren und eine stabile Versorgung mit qualitativ hochwertigen Wägezellen gewährleisten.
Wir stellen den Produktionsprozess in der Fabrik vor.
Alle Produkte werden nach JIS-Standards geprüft
Alle hergestellten Wägezellen werden nach den für Waagen erforderlichen Standards geprüft. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Wägezellen die gleichen strengen Anforderungen wie Waagen erfüllen und eine hohe Zuverlässigkeit erreichen.
Wir erfüllen nicht nur die JIS-Standards, sondern verwalten alle Produkte streng, um sicherzustellen, dass sie ohne Anzeigefehler ausgeliefert werden.
Inspektion vor Ort durch Servicetechniker
Bei der Messung der gleichen Masse in Okinawa und Hokkaido gibt es einen kleinen Unterschied. So wie das Gewicht zwischen Mond und Erde variiert, zeigt auch die Schwerkraft auf der Erde je nach Breitengrad und Höhe unterschiedliche Werte.
Aus diesem Grund nimmt Kubota vor dem Versand Korrekturen vor und nach dem Versand nehmen Servicetechniker Anpassungen vor.
① Vor dem Versand die Lieferadresse angeben und die Wägezelle unter Berücksichtigung der Erdbeschleunigung korrigieren.
② Nach dem Versand und Abschluss der Installation kommt ein Servicetechniker zum Lieferort, um die Messwerte zu überprüfen und anzupassen.
Durch solche Kontrollen sind wir in der Lage, an Tankstellen im ganzen Land korrekte Werte zu messen.
Erdbeschleunigung einer WaageFür weitere Informationen klicken Sie hier
Einführung der neuen, fortschrittlicheren „Harzgefüllten explosionsgeschützten digitalen Wägezelle“
Kubota hat seine über viele Jahre entwickelte Wägezellentechnologie weiterentwickelt und eine neue Art von „harzgefüllter, explosionsgeschützter digitaler Wägezelle“ entwickelt. Diese Wägezelle ist ein innovatives Produkt, das leicht, hochpräzise, wasserdicht und explosionsgeschützt ist.
Was sind die Unterschiede und Vorteile gegenüber herkömmlichen Wägezellen?
Leicht und kompakt
Das Produktgewicht ist 70 % geringer als bei druckfesten, explosionsgeschützten Wägezellen (im Vergleich zu den Vorgängermodellen von Kubota).
Auch mit Wägezellen ausgestattete Waagen können leicht und kompakt gebaut werden.
Hohe Präzision
Die Genauigkeit (Grenze, bei der die Leistung garantiert ist) der druckfesten, explosionsgeschützten Wägezellen, die früher in LPG-Abfüllmaschinen verwendet wurden, betrug 1/3000, während die harzgefüllte, explosionsgeschützte digitale Wägezelle eine Genauigkeit von 1/6000 erreichen kann.
wasserdicht
Während druckfeste explosionsgeschützte Wägezellen eine Struktur mit Lücken im Inneren aufweisen, sind harzgefüllte explosionsgeschützte digitale Wägezellen bis zur Leiterplatte mit Urethanharz (Isolator) bedeckt, was die Wasserdichtigkeit verbessert.
Sicherheit
Während des Produktionsprozesses prüfen wir jedes Produkt, um sicherzustellen, dass sich keine Luftblasen im Urethanharz befinden.
Vorstellung der neuesten LPG-Abfüllmaschine „S-EA-IV“ | Eine Abfüllmaschine der nächsten Generation, die Sicherheit und Präzision vereint
Das neueste Modell der Flüssiggas-Abfüllmaschine „S-EA-IV“ ist mit einer harzgefüllten, explosionsgeschützten digitalen Wägezelle ausgestattet und verfügt im Vergleich zu herkömmlichen druckfesten, explosionsgeschützten Modellen über eine verbesserte Wasserdichtigkeit der Wägeplattform. Neben der Weiterentwicklung der Wägezelle wurde diese auch auf Basis von Kundenfeedback aktualisiert und bietet zahlreiche optionale Funktionen.
Neue Funktionen als Reaktion auf Feedback aus der Praxis
① Vollfarb-LCD-Display
② Dünne Basis Verkürzung der Bauzeit
③ Füllverlauf prüfen ist möglich
④Das Umschalten zwischen Online- und Offline-Modus ist einfach
⑤Anzeige Wassersprinklerabdeckung (optional)
⑥ Anzeigezylinder zur Kontrolle des Füllzustands (optional)
Zu den weiteren nützlichen Funktionen gehört die Möglichkeit, Behälterinformationen direkt zu erfassen, was in Verbindung mit dem neuen Abfüllmanagementsystem genutzt werden kann.
Produktspezifikationen und ausführliche Informationen erhalten Sie unterProduktseiteEs steht in.
Welche Richtlinien und welcher Zeitplan gelten für die Prüfung einer Erneuerung?
Sie fragen sich, wann es Zeit ist, Ihre LPG-Tankstelle zu aktualisieren? Hier erklären wir Ihnen die Richtlinien und den Zeitpunkt für eine Aktualisierung.
Schauen Sie sich diese Orte an!
Wenn Ihre Ausrüstung älter als 15 Jahre ist, empfehlen wir Ihnen, über eine Aktualisierung nachzudenken.
Flüssiggas-Tankstellen enthalten elektronische Komponenten, die tendenziell eine kürzere Lebensdauer haben als andere Komponenten. Daher kann es mit der Zeit schwierig werden, Ersatzteile zu beschaffen.
Um einen stabilen und kontinuierlichen Abfüllbetrieb zu gewährleisten, sollten Sie Ihre Ausrüstung planmäßig aktualisieren.
Zusammenfassung
UNIDACK-Abfüllmaschinen erreichen dank hochpräziser Wägezellen und sorgfältiger Qualitätskontrolle eine präzise Befüllung. Das neueste Modell, „S-EA-IV“, ist mit einer harzgefüllten, explosionsgeschützten Wägezelle ausgestattet, die Sicherheit und Wartungsfreundlichkeit weiter verbessert. Mit einem Upgrade Ihres Vorgängermodells können Sie die Effizienz und Sicherheit Ihrer LPG-Abfüllvorgänge steigern.