Als er auf einer Baustelle aushelfen wollte, sah er eine Rotationsschneidemaschine, die bei einem anderen Unternehmen im Einsatz war. Er war an ihrer Leistung interessiert und begann, über den Kauf einer solchen Maschine nachzudenken.
Früher wurden Rohre mit einer Bandsäge geschnitten, was jedoch sehr schwierig war, sie im rechten Winkel zu schneiden. Nach dem Schneiden wurden die Rohre miteinander verbunden, ein Lineal aufgelegt, um ihre Parallelität zu prüfen, und sie wurden punktgeschweißt, während sie mit einem Hammer auf sie geschlagen wurden, um sie auszurichten. Insbesondere wenn der rechte Winkel nicht erreicht wurde, war die Korrektur sehr zeitaufwändig und mühsam.
Bei Außenrohren mit einer Länge von etwa 4 m ist eine gewisse Anpassung möglich. Bei kurzen Rohren, die in Geräte passen, macht jedoch selbst die kleinste Fehlausrichtung eine Verbindung unmöglich, sodass präzise rechte Winkel erforderlich sind. Mit der zunehmenden Anzahl von Aufträgen für die Gerätefertigung erkannte das Unternehmen, dass die Genauigkeit des Rohrschneidens direkt mit der Arbeitsqualität zusammenhängt, und beschloss, die Maschine einzuführen.
Nach dem Vergleich mehrerer Rotationstrennmaschinen entschieden sie sich aufgrund des hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnisses für die Installation dieser Maschine.