穩定鋁材切割質量的方法和註意事項|機械選擇和使用技巧

鋁切割的質量和效率在很大程度上取決於使用的切割機。
根據鋁板、鋁方材、鋁框、鋁管等形狀、厚度、所要求的精度、生產量的不同，最適合的機械也不同。

在這裡，我們將解釋工廠中廣泛使用的代表性鋁切割機的機制，良好的加工，優點和缺點。

• 高速圓鋸切割機 (鋸片切割機)
• 帶鋸切割機

高速圓鋸切斷機 (鋸片切斷機) 是通過高速旋轉帶有超硬刀片的圓盤狀刀片 (鋸片) 來切斷材料的機器。

• 可獲得切割速度快、毛刺產生少的漂亮的切割面 (精整面) 。
• 可大幅減少切斷後的去毛刺及倒角等二次加工所需的時間。
• 在鋁制窗框和框架等擠出型材的直角、角度切割中發揮了高精度。

• 高速旋轉產生的噪音和切屑飛散有時會成為課題。

① 確認旋轉方向，安裝在切割機上，以免弄錯鋸片的方向。

② 將切斷的產品固定好，使其不動。

③ 打開開關，確認晶片鋸的旋轉停止，開始切斷。

帶鋸切割機是一邊旋轉帶狀 (帶) 鋸片一邊切割材料的機器。

• 擅長切割厚實的實木和大塊。
• 還支持捆綁和切割多種材料的“捆綁切割”。
• 與晶片鋸相比，切削余量 (切割時切削的部分) 少，因此材料的成品率高。

• 與刀片鋸相比，切割速度慢。
• 由於切割面粗糙，需要高精度時，需要進行精加工工序。

① 確認帶鋸的刀刃方向，以適當的張力安裝。

② 將切斷的產品固定好，使其不動。

③ 確認帶鋸沒有接觸到要切斷的產品，打開開關慢慢施加負荷進行切斷。

鋁具有“易於加工的金屬”的圖像，但實際上由於其特性，切割時可能會出現特定的麻煩。毛刺、切割粗糙和尺寸精度差等問題會降低工作效率並影響產品質量。

在這裡，我將從以下三個角度解釋切割鋁時要註意的要點。

• 鋁特有的性質
• 切割工具和刀片 (刀具) 的影響
• 機械剛性不足和不適當的切割條件

熱導率高

鋁的熔點低，熱傳導率高，所以切斷時的摩擦熱具有容易熔接在刀尖上的性質。
如果鋁附著在刀刃上，鋒利度會明顯下降，這是造成切割面粗糙或產生大毛刺的直接原因。這種現象也稱為“組合刀尖”。

柔軟延展性高

鋁是一種比鐵更柔軟，具有高延展性 (韌性) 的金屬。
因此，如果使用鋒利程度差的刀具進行切割，則會出現撕裂而不是斷裂的狀態，並且容易發生變形或變形。特別是在鋁板等薄板的加工中，這種趨勢非常明顯。

了解這些特性，使用切削油防止熔接和選擇鋁專用刀具非常重要。

如果繼續使用鐵用刀片和磨損的刀片切割鋁，則會發生熔接和堵塞等問題。
鋁材用刀刃根據不易熔接的前角和後角等刀尖形狀、用於生成細小切屑的齒數等特性進行了優化。另外，刀刃的磨損狀態也直接關係到質量。磨損的刀刃會增大切削阻力，造成毛刺增加、切面燒毀，甚至造成機體負擔過重。這可能導衹電機故障和機械精度降低。

為了穩定鋁的切割質量和刀片的壽命，加工而不是處理通用刀片選擇適合鋁材料和形狀的切割鋁刀片，並在適當的時間更換或重新拋光是必不可少的。

機械剛性不足

即使使用高質量的專用刀片，也無法獲得預期的切割質量，因為機械本身的剛性不足。
“剛性”是指對加工時施加的力不易變形的強度。
在剛性低的機械上，根據切斷負荷，物體或材料保持部分會產生微小的振動、變形，切斷面上會出現條狀花紋，尺寸精度會變得不穩定。

不適當的切割條件

如果材料的進給速度相對於刀刃的轉速過慢，刀刃切削材料的時間就會過長，摩擦熱就會增大，助長鋁的熔接。相反，如果進給速度過快，對刀刃的衝擊就會變大，不僅會導衹刀刃的缺損和壽命的降低，也會成為切斷面粗糙的原因。

為了穩定鋁切割的質量，減輕成品工序的負擔，引進最適合本公司加工內容的切割機是最有效的。
但是，如果您僅通過查看價格和規格來選擇它，則可能會陷入“即使您引入它也無法獲得預期效果”的情況。

我們將從以下四個角度解釋切割機的選擇標準以及在引入後利用性能的操作方法，以便在資本投資中不失敗。

• 一種機械剛性與材料固定方法
• 左右切斷精度的進給方式
• 支持多種材質的轉速控制
• 減輕現場負擔的安全性和可維護性

堅固的框架結構和重型機械減少了切割過程中的振動，使刀具可以直接切入材料而不會晃動。如果可能的話，最好聽聽實際機器的操作聲音，或者向制造商確認結構特徵。

與剛性同樣重要的是確保固定材料的夾具 (副) 的性能。在切割過程中，任何輕微的材料移動都可能導衹切割表面傾斜、尺寸偏移和毛刺增加。特別是對於復雜形狀和薄材料，能夠從頂部，底部，左側和右側強力固定的機構是必不可少的，重要的是要傳達材料的形狀和尺寸並提出最佳固定方法。

鋁的性質不同，從A5052那樣的拉伸材到ADC12那樣的鑄件，為了實現最佳切割，需要根據材質調整鋸片的轉速。
柔軟的材料以低速防止熔接，堅硬的材料以適當的速度高效切斷。可改變轉速的帶逆變器控制的切割機，可根據材料、厚度、刃徑設定最佳條件，可靈活應對多種材質。

即使是高性能機器，如果不能在現場安全舒適地使用也沒有意義。特別是使用高速旋轉刀具的切割機，安全對策很重要。使用蓋板完全覆蓋切斷區域的結構和打開蓋板時自動停止的互鎖功能等是確保操作人員安全的重要因素。

關於每天的保養，是否能輕松更換刀刃，是否能輕松排出碎屑和清潔，是否能輕松找到加油位置，這些對於維持機器的運轉率非常重要。