
螺柱焊接不良的原因及對策
用於建築、辦公設備、電氣設備等各種行業的螺柱焊接。有因為那個不良而煩惱的焊接作業員、品質管理者嗎?
在本文中,我們將解釋導衹桿端焊接質量不穩定的原因及其對策,以解決您的問題。
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目錄隱藏
- 1.螺柱焊接不良的原因和立即採取的措施
- 1.1.電壓設置不正確
- 1.2.壓力過強或過弱
- 1.3.母材表面狀況差(油漬、汙漬、生銹、鍍膜、塗漆)
- 1.4.接地位置或接觸不正確
- 1.5.焊槍維護不足(卡盤、支腿磨損、軸運動)
- 1.6.極性設置錯誤
- 1.7.螺釘、袋螺母的材質、形狀不合適
- 1.8.衝頭 (中心標記) 深度不同
- 1.9.斷開電源線連接
- 2.總結
引起螺柱焊接不良的原因和現在就能採取的對策
螺柱焊縫質量不穩定的原因不只是一個,大多數情況下是多種因素的復雜組合。本節將重點介紹導衹螺柱焊接缺陷的九個主要原因,並討論每個原因以及立即採取的具體措施。
電壓設置不正確
如果電壓過高,電弧會變得過強,導衹熔化到基材上,或者產生過多的濺射 (金屬顆粒,如火花),從而在焊縫周圍形成燃燒。
另一方面,如果電壓太低,電弧不能充分穩定,螺柱螺栓不能與母材充分熔化。其結果,會引起熔化不足,螺柱不能與母材緊密結合,在打擊彎曲試驗中容易脫落的強度不足。
加壓過強、過弱
如果施加的壓力過大,電弧產生的熔池 (熔化金屬池) 將被擠出基體外部,螺柱螺栓和基體之間沒有足夠的連接面積,從而導衹強度降低。
如果施加壓力過弱,螺柱不會沉入熔池,與母材的接合面積就會不足,導衹強度不足。
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母材表面狀況差(油漬、汙漬、生銹、鍍膜、塗漆)
油分和塗料會因電弧而燃燒,成為產生氣泡 (吹氣) 的原因。
此外,塗裝絕緣,可能完全不產生電弧。
生銹,厚氧化膜,鍍鋅等會阻礙電弧上升,因為電阻很大,電弧會跳躍並變得不穩定。這會加速熔化不足、濺射增加和吹氣。如果內部含有氣泡,在打擊彎曲試驗中很容易脫落。
接地位置或接觸不當
對於螺柱焊縫,“接地”的作用對於提供穩定的焊接電流非常重要。如果接地接觸不良或接地位置距離焊縫過遠,則會增加電阻並導衹電壓下降。
焊槍維護不足(卡盤、支腿磨損、軸運動)
卡盤磨損:無法牢固固定螺柱,導衹螺柱螺釘部分短路
支腿磨損:無法保持槍的垂直度,導衹故障
軸的運動:如果運動不良,可能導衹熔化不足或強度不足

腿部沒有偏折,需要水平。

焊槍的各個部位
極性設置錯誤
如果極性設置錯誤,由於熔化不足,強度會變得不穩定。

正極連接 (將槍連接到負極)

反極連接 (將槍連接到正極)
螺柱、袋螺母的材質、形狀不合適
對螺柱焊接影響較大的因素包括螺柱的材質和形狀,可能會導衹焊接不良、焊接強度降低。請使用適當的螺釘。
衝孔 (中心標記) 的深度存在差異
如果定位衝孔過深,桿端與母材的空間就會消失,焊接時會失去強度。
斷開電源線
電纜內部的部分斷開不能使焊接機向螺柱提供足夠的電力,從而提供所需的電壓值。這可能會導衹缺陷,即使優化了焊接機的條件設置,也可能導衹衝擊彎曲測試失敗。
總結
解說了桿端焊接不良的原因及其對策。
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