節省空間且效率高!
使用DNS-850
全面更新工作便利性和性能

株式會社宇都宮丙烷容器檢查工廠
董事森光太郎先生、技術部主任大冢佑也先生
LP氣體容器檢查設備導入事例

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案例分析
宇都宮丙烷容器檢查工廠株式會社

社名　　　
株式會社宇都宮丙烷容器檢查工廠
所在地　
〒321-0933
栃木縣宇都宮市澗瀨町1540
員工數
30名

事業內容
LP氣體容器再檢查、容器閥門的廢棄、儲槽散裝的碎屑化
導入產品
LP氣體容器檢查設備
URL
https://ukensajo.co.jp

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目的的

-改善處理數量和工作環境

—簡化檢查數據管理和標簽發佈

課題

-設備老化導衹業務延遲

-外協標簽發放需要較長時間才能承諾

效果

-節省空間，但處理更多

-通過簡化數據輸入和內部標簽發佈來減少加班和縮短交貨時間

關於宇都宮丙烷容器檢查工廠株式會社

(株) 宇都宮丙烷容器檢查工廠 (以下簡稱 (株) 宇都宮丙烷) 2024年現在創業61年。
主要業務是液化石油氣容器再檢查業務，我們正在開展液化石油氣容器的再檢查和配送服務，範圍從北部的福島縣到南部的神奈川縣，主要在關東地區。此外，還開展了容器閥門處理業務和儲罐散裝廢物處理業務等新業務。此外，還積極接收外國技能實習生，從5年前開始一直有5~6名實習生在職。

本次耐壓試驗裝置更新時選定了本公司的裝置。

更新內容:全自動非水槽式耐壓試驗裝置 (DNS-850) 2臺簡易型非水槽式耐壓試驗裝置 (DNJ-220F) 油水蒸氣回收塔
更新時期:2023年7月

現有耐壓試驗裝置

新設耐壓試驗裝置DNS-850

新設耐壓試驗裝置DNJ-220F

更新機會

(株) 宇都宮丙烷遵守交貨期自不必說，也非常重視向顧客提供沒有傷痕和汙漬的高品質容器。他說，由於現有制造商設備的故障和故障排除導衹的工作延遲阻礙了公司的理唸，這也引發了對更新的思考。另外，宇都宮丙烷 (株) 也提出了確保人才和教育的課題，為了將裝置修理和維護所需的時間用於人才教育，決定討論更新。

為了解決這些課題，我們提出了全自動非水槽式耐壓試驗裝置DNS-850。

DNS-850提供了針對註水、壓力測試、排水、幹燥每道工序全自動同時進行2道工序的雙曲余切值。因此，在與現有設備相同的空間內增加處理數量中選擇新的扶手類型，來修改預設的扶手。此外，由於容器數據和測試結果在線通信到辦公室側的計算機，因此消除了手動輸入容器信息和測試結果的麻煩，並且還可以防止人為錯誤。

施工的樣子

實施的好處

作為介紹的優點，我提到了兩點。

① 通過提高設備效率和利用係統，可以減少加班時間

② 通過自行發佈標簽縮短交貨時間

① 通過提高設備效率和利用係統，可以減少加班時間

除了增加處理數量之外，還可以看到設備的效率。更新前，作業員必須確認容器在哪個工序(註水、耐壓試驗、排水、幹燥)，為了操作工序開始的開關，必須移動到各工序場所。更新後只要啟動一次，各工序的操作就不需要了，作業員的移動和確認作業也減少了。另外，控制盤的顯示屏上清楚地顯示作業工序，因此外國人技能實習生也容易操作。更新後，我們看到了更積極地開展業務的態度，整個公司的問題，如教育方面的延遲，似乎也在朝著改善的方向發展。

此外，在這個新係統中，我們收到了客戶的數據，例如所有容器的印章號碼和風袋，並立即在係統中註冊。結果，到目前為止用手持式逐個登記容器數據的工作變得不必要，導衹加班時間的大幅減少。

↑註水、耐壓試驗、排水、幹燥各工序顯示在裝置控制盤的顯示屏上。

② 通過自行發佈標簽縮短交貨時間

變更貼在容器上的標簽樣式時，以前由外部公司訂購，現在可以在工廠內進行定制。本公司可以定制標簽縮短交貨期，提高對客戶的服務。

另外，應 (株) 宇都宮丙烷的要求，在裝置和傳送帶、電腦的畫面上採用了團隊顏色的粉紅色。從照片中可以清楚地看到，與引入設備之前相比，工廠內部變得更亮。他說只要工廠內部明亮，工作的動力就會改變。