從手工作業到自動化
速度與品質
兩種都追求
光工業株式會社
代表取締役高津佳一郎先生
部長太田雅仁先生
部長助理福住充先生
金屬絲網多點焊接裝置導入事例
光工業株式會社
代表取締役高津佳一郎先生
部長太田雅仁先生
部長助理福住充先生
金屬絲網多點焊接裝置導入事例
公司名稱
光工業株式會社大府營業所
所在地
〒474-0011
愛知縣大府市北崎町大清水8-1
員工人數
70名
業務內容
焊接設備設計組裝、線材制品制造加工銷售、不銹鋼制品制罐
部署產品
鐵絲網多點焊接裝置
URL
https://www.hkr-k.co.jp
目的的
-我想自己制造外包的細間距金屬絲網
-希望通過自動化提高生產效率
課題
-精細間距的金屬絲網100%外包,需要成本和交貨時間
-手工點焊時間長,工人負擔重
效果
1人每天可焊接150片,生產效率提高約6倍
-可以制造細間距的金屬網,其他公司可以處理非標準項目
金屬絲網多點焊接裝置的詳細規格請看這裡。
大府營業所外觀
工廠內部的情況
光工業株式會社引進了山陽電機 (株) 制造的金屬絲網多點焊接裝置。其契機是希望將此前外包的細間距的金屬絲網內制化。
在部署之前,合作公司的工人手工點焊,這需要時間和成本。與此相對,通過推進本公司的自動化、內制化,降低成本、提高利潤,進而實現質量的穩定化。
另外,50mm間距是工廠內可支持的最小間距,隨著第3臺新型金屬絲網多點焊接裝置的導入,預計還可生產間距更小的產品。通過這樣做,我們決定引入它,認為將建立一個能夠更靈活地響應客戶需求的係統,例如“被其他公司拒絕超出標準”和“我希望您在短交貨時間內做出回應”是的。
制造各種間距的金屬網。
(1) 生產效率提高約6倍
(2) 可制造其他公司無法制造的金屬網,獲得新訂單
通過導入山陽電機 (株) 制金屬絲網多點焊接裝置,光工業株式會社生產效率大幅提高。過去是2人體制,每天手工焊接約50塊金屬網,引進後,1人可焊接150塊。通過作業的自動化,生產能力提高了約6倍,不依賴人手就構築了穩定的制造體制。結果直接降低了成本,在效率和效益方面都取得了顯著成效。
另外,引進的金屬絲網多點焊接裝置規格與光學工業的技術需求高度一衹我所做的也是一個很大的優點。可以應對其他公司難以應對的細微間距的金屬網,這一點得到了好評。新訂單增加正在做。
實際上,受以標準品為中心制造的同行業其他公司的委托,承接特別定制規格的柵欄和安全柵欄的制作的情況也在增加。作為能夠“做別人做不到的事情”的技術能力,它也帶來了客戶的信任和差異化,我覺得未來發展的潛力很大。
可自動供給縱筋、橫筋。焊接細直徑的鋼筋和鐵絲。
橫筋是自動供給的構造。
焊接的樣子
光工業 (株) 展望說,以此次的成果為契機,今後將進一步強化3個部門各自的領域,擴大事業。憑借80多年歷史的可靠技術和通過積極的設備投資的靈活響應能力,我們期待未來的進一步發展。為了我們也能為其發展做出一點贡獻,請允許我提議並支持。
光工業株式會社大府營業所
所在地 〒474-0001 愛知県大府市北崎町大清水8-1
TEL 0562-46-7668
URL https://www.hkr-k.co.jp