變形容易計算
無需制作夾具
高精度焊接提高生產效率

通過人和機器最佳地分擔作業，實現了高品質的產品制造和效率化。

關註3D焊接表的原因是它被認為是小批量多品種制造現場的最佳選擇，這是公司的優勢。Ishimaru總裁從現場經驗中強烈認識到「焊接工序所需的夾具的制作需要很多工時，這與質量、成本、交貨期 (QCD) 直接相關。」的問題。作為解決該問題的方法之一，我們考慮引入3D焊接工作臺，可以大大減少夾具制作的麻煩。

決定引入的是實用性，它具有豐富的夾具類型，可以靈活地響應現場的各種工作。2018年推出1個單位。之後，隨著生產體制的擴大和需求的多樣化，臺數增加，2025年現在有5臺在運轉。

① 大幅削減夾具制作的工時

② 實現更安全、更高精度的加工

3D焊接工作臺的導入，省去了以往需要1~2天的夾具制作工序，提高了作業準備的速度。另外，焊接作業整體的工時也減少了約10%。在介紹之初，雖然由於習慣於過去的方式而使用頻率較低，但工匠們在設計自己的同時優化工作方法，效率正在穩步提高。

此外，由於焊接時的應變更容易計算，因此可以提前進行鉆孔加工，從而提高了成品精度。減少後工序的返工，有助於質量 (Quality) 的穩定。他說即使是大型框架也可以用夾子牢固地固定，所以安全性提高，大型產品的焊接也可以放心進行。這些效果降低了成本 (Cost)，縮短了交貨期 (Delivery)，提高了QCD和整體生產效率。

焊接大型工件時，請將腳取下來使用。(左)
腳部可拆下，下單時可自定義工作臺的大小及高度。

單擊可放大圖像。

可安全焊接3~6m中大型框架。

FAX (株) 非常重視“技術助己”的思想，將日本傳統的產品制造與最新技術相融合，實現著實實在在的產品制造。我們將繼續衹力於制造客戶選擇的產品，同時響應時代和社會條件的變化。

我們也將竭盡全力支持FAX (株) 的產品制造。

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