Akita Metallindustrie Co., Ltd.
Geschäftsführer Hiroyuki Takamori und Fabrikleiter Tomoyuki Maruyama
Installationsbeispiel für eine HBS CD-Bolzenschweißmaschine
Name der Firma
Akita Metallindustrie Co., Ltd.
Standort
〒030-0901
3-8-2 Minatomachi, Stadt Aomori, Präfektur Aomori
Anzahl der Mitarbeiter
20 Personen
Geschäftsinhalte
Lieferung der gefertigten Hardware
Einführungsprodukte
HBS CD-Bolzenschweißgerät
URL
http://akikinz.com
der Zweck
- Verbesserung der Bolzenschweißqualität
- Reduzieren Sie den Zeitaufwand zur Korrektur von Verzerrungen
Abtretung
- Beim Bolzenschweißen während der Schilderproduktion kam es zu Verformungen
Wirkung
- Reduzierte Verzerrung verbessert die Produktqualität
- Der Zeitaufwand für Korrekturen wurde von 30 Minuten pro Abschnitt auf nahezu Null reduziert
Detaillierte Spezifikationen zu Bolzenschweißgeräten finden Sie hier.
Büro- und Fabrikaußenbereich
Carport mit Stahlrahmen von Akita Metal Industry Co., Ltd.
In der West Factory
Um die Produktqualität weiter zu verbessern, erwog das Unternehmen die Einführung einer Bolzenschweißmaschine. Bislang verwendete das Unternehmen bei der Herstellung von Schildern (Kastenbeschriftungen) ein Verfahren zum Befestigen von Bolzen mittels WIG-Schweißen. Beim WIG-Schweißen kommt es jedoch aufgrund der Hitze zu Verformungen, die das Aussehen und die Präzision beeinträchtigen können. Zudem ist die Korrektur der Verformungen sehr aufwendig, was zu Produktivitäts- und Kostenproblemen führt.
Insbesondere bei der Schilderherstellung ist ein ansprechendes Erscheinungsbild entscheidend, da Verformungen den Produktwert beeinträchtigen können. Um ihren Anspruch „Wir wollen dauerhaft hochwertige Produkte zu niedrigen Kosten und mit kurzen Lieferzeiten anbieten“ umzusetzen, erwog das Unternehmen die Einführung einer neuen Fertigungsmethode. Das Unternehmen konsultierte Tosan Co., Ltd., einen Händler, mit dem das Unternehmen eng zusammenarbeitet. Dieser schlug die Option eines Bolzenschweißgeräts vor, was zur Einführung des Geräts führte. Im Vergleich zum WIG-Schweißen hat das Bolzenschweißen eine geringere Wärmeeinwirkung auf das Grundmaterial, und das Unternehmen wurde für sein schönes Finish und seine stabile Festigkeit hoch gelobt.
Die Eigenschaften unseres Bolzenschweißgeräts passten perfekt zur Lösung ihrer Herausforderungen „Verbesserung der Produktqualität“, „Steigerung der Effizienz der Arbeitsprozesse“ sowie „Senkung der Kosten und Verkürzung der Lieferzeiten“, und sie entschieden sich schließlich für die Einführung.
Winkelklemme der WSM-Serie
Neben Bolzenschweißgeräten kommen auch Schneidemaschinen und Klemmen zum Einsatz.
①Verbesserte Qualität durch reduzierte Verzerrung
② Die Verkürzung der Arbeitszeit verbessert die Effizienz des gesamten Arbeitsprozesses.
Der größte Vorteil nach der Einführung ist die deutliche Reduzierung des wärmebedingten Verzugs. Beim bisher verwendeten WIG-Schweißverfahren konzentrierte sich die Hitze leicht auf das Grundmaterial, was insbesondere im Bolzenbereich zu Verzug führte. Daher mussten nach der Fertigstellung Korrekturarbeiten an auffälligen Stellen durchgeführt werden, die etwa 30 Minuten dauerten.
Durch die Einführung der Bolzenschweißmaschine verschwanden derartige Verformungen nahezu vollständig, was zu einer verbesserten Produktqualität führte. Darüber hinaus reduzierte sich der Zeitaufwand für Korrekturarbeiten, was die Gesamteffizienz steigerte. Die Verkürzung des Zeitaufwands für jede Aufgabe trägt direkt dazu bei, dass Akita Metal Industries Wert auf kurze Lieferzeiten legt und so schneller produzieren kann.
Darüber hinaus ist das Bolzenschweißgerät auch für ungelernte Kräfte einfach zu bedienen. Normalerweise wird es von drei Mitarbeitern bedient. Da es jedoch von jedem vor Ort bedient werden kann, ist die Personaleinteilung flexibler geworden. Selbst in Stoßzeiten oder im Notfall kann sofort mit der Arbeit begonnen werden, was die Kapazitäten vor Ort zusätzlich verbessert.
![](https://ferret-one.akamaized.net/resized_images/685cddbf6c2daa067c278c4a/original.{"image_content_type"=>"png"}?utime=1750916543)
① Vorbereitung
②Einsetzen der Stehbolzen
③ Schweißen
④Überprüfen Sie das Finish
Akita Metal Industry Co., Ltd. wird seine Fertigungsmöglichkeiten durch die Entwicklung einer breiten Produktpalette weiter ausbauen, darunter Denkmäler, die zu lokalen Wahrzeichen werden, und Carports mit Stahlrahmen, die in den Alltag passen. Neben der Verbesserung seiner Anlagen und der Weiterentwicklung seiner technischen Möglichkeiten strebt das Unternehmen die Entwicklung von Produkten mit höherem Mehrwert an und legt dabei Wert auf Qualität und Geschwindigkeit. Wir werden unser Bestes tun, um es dabei zu unterstützen.
Akita Metallindustrie Co., Ltd.
所在地 〒030-0901 青森県青森市港町三丁目八番二号
TEL 017-743-0290
URL http://akikinz.com
Tosan Co., Ltd. Hochdruckgas Aomori Verkaufsbüro
所在地 〒030-0921 青森県青森市原別5-11-56
TEL 017-736-2121
URL https://www.kk-tosan.co.jp
