通過對爐中處理的每種產品 (材料)計算最佳燃燒量，在提高加熱效率的同時實現品質的穩定化和節能。

根據爐的大小、管道直徑、工件條件進行計算，選擇最合適的燃燒用、迴圈用風扇。由此保持爐內溫度均勻，實現品質的穩定化和成品率的改善，進而實現穩定運轉。

根據每個站點的設備環境和操作方法設計和制造定制的控制板。易用性和可維護性​最大限度地減少故障和麻煩。

防止燃燒器誤動作的框架桿 (火焰檢測器)、氣體壓力開關、聯鎖電路等各構成，根據省配線、省空間等使用條件、與控制板的通信方式 (繼電器控制、PLC等)、以及施工時的工數，變更為最佳組合。

包括氣體種類、壓力、流量的適應性，安全功能和控制方式的整合性，設置環境和法規的適應性，維護性等從多方面的觀點進行選擇的雙曲余切值。了解所有這些因素，適合現場的設備”。

根據現場的供氣條件，設計了一次側和二次側的壓力損失管理和緊急切斷時間。與現有的煤氣管道連接時，詳細確認管道直徑及配件形狀，實現無幹涉施工。

熟悉溫度感測器、指示調節儀、控制馬達、氣體比例閥、空氣阻尼器、氣體流量監視器等各種設備的特性和作用。通過綜合選擇和組合各種設備，可以同時實現穩定的燃燒和質量的穩定化以及節能運行。